يحاول الحرفيون المنزليون تنفيذ أعمال البناء والإصلاح بأنفسهم ، مما لا يسمح فقط بتوفير ميزانية الأسرة ، ولكن أيضًا أن يكون واثقًا تمامًا في نتيجة الجودة. لذلك ، يجب عليهم إتقان الطرق والتقنيات الجديدة - مثل لحام أنابيب النحاس.
سنخبرك بكيفية تجميع وربط الاتصالات من الأنابيب النحاسية. ستجد هنا المواد الاستهلاكية والأدوات التي سيحتاجها المؤدي. المهارات المفيدة حتى في الحياة اليومية ستجعل من الممكن تجميع خطوط الأنابيب بشكل مستقل بخصائص أداء ممتازة.
لحام النحاس: لماذا يجب أن تتعلمه
نادرا ما تستخدم أنابيب النحاس في الممارسة. والسبب في ذلك هو ارتفاع تكلفة المواد إلى حد ما. ومع ذلك ، تعتبر أنابيب النحاس هي الأفضل بحق.
يتجاوز هذا المعدن جميع المواد الأخرى في مقاومة الحرارة والمرونة والمتانة. بعد التجميع ، يمكن صب أنابيب التدفئة النحاسية في الخرسانة ، مخفية في الجدران ، إلخ. خلال العملية ، لن يحدث لهم شيء.
تعتبر خطوط الأنابيب النحاسية هي الأفضل ، حيث أن مدة خدمتها قابلة للمقارنة مع عمر المبنى الذي تم تركيبه فيه
يجب أن يؤخذ هذا في الاعتبار عند اختيار مادة لترتيب التدفئة أو إمدادات المياه. بالاعتماد على التشغيل على المدى الطويل ، يتم استرداد التكاليف الأعلى بالكامل. بالإضافة إلى الأداء الممتاز الذي يمتلكه النحاس ، من السهل جدًا تثبيته. غالبًا ما يتم المبالغة في "حكايات مخيفة" حول صعوبات اللحام.
النحاس بسيط بما يكفي للحام. لا يتطلب سطحه استخدام عوامل تنظيف قوية. تتمتع العديد من المعادن منخفضة الذوبان بالالتصاق العالي بها ، مما يبسط اختيار اللحام.
ليست هناك حاجة لتدفقات النحاس الغالية ، حيث لا تحدث تفاعلات عنيفة مع الأكسجين أثناء ذوبان المعدن. في عملية اللحام ، لا يتشوه الأنبوب ، ويظل شكله وأبعاده دون تغيير. يمكن فك التماس الناتج إذا لزم الأمر.
طرق لحام الأجزاء النحاسية
يعتبر اللحام أفضل طريقة لربط الأجزاء النحاسية. في هذه العملية ، يملأ اللحام المنصهر فجوة صغيرة بين العناصر ، مما يشكل اتصالًا موثوقًا.
هناك طريقتان لإعداد مثل هذه المركبات الأكثر شيوعًا. هذا هو لحام الشعرية ذات درجة الحرارة العالية والمنخفضة. دعونا نرى كيف تختلف عن بعضها البعض.
معرض الصور
صورة من
مبدأ لحام مواسير النحاس
أصناف من أنابيب النحاس للتصلب
مصباح لحام درجة حرارة منخفضة
لحام الشعلة الأسيتيلين
تركيبات لحام أسرع وأسهل
تطبيق التدفق على المناطق الملحومة
لحام لذوبان درجة حرارة عالية
لحام ناعم للحام درجة الحرارة المنخفضة
ميزات درجة حرارة عالية
في هذه الحالة ، تتم عملية توصيل العناصر من النحاس عند درجة حرارة تتجاوز +450 درجة. يتم اختيار مركبات اللحام ، والتي أساسها معادن حرارية تمامًا: الفضة أو النحاس.
أنها تعطي التماس قوي ، مقاومة للتلف الميكانيكي ودرجات الحرارة العالية. يسمى هذا المركب صلب.
في عملية اللحام الشعرية ذات درجة الحرارة العالية ، تتجاوز درجة الحرارة 450 درجة مئوية ، يتم استخدام لحام حراري BAg أو BCuP لتشكيل المركب
ميزة ما يسمى بالنحاس الصلب هو الصلب للمعدن ، وهذا يؤدي إلى تليينه. لذلك ، من أجل تقليل فقدان خصائص النحاس ، من الضروري تبريد المفصل النهائي بشكل طبيعي فقط ، دون استخدام النفخ الاصطناعي أو خفض الجزء في الماء البارد.
يتم استخدام وصلة صلبة للأنابيب التي يبلغ قطرها 12 إلى 159 ملم. يستخدم لحام درجة حرارة عالية لتوصيل أنابيب الغاز.
في السباكة ، يتم استخدامه في عملية تجميع أنابيب المياه لربط متجانسة للأجزاء التي يتجاوز قطرها 28 ملم. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام هذا الاتصال في الحالات التي يمكن أن تتجاوز فيها درجة حرارة السائل المتداول في الأنابيب +120 درجة.
كما يستخدم لحام درجة الحرارة العالية لتجميع أنظمة التدفئة. تعتبر ميزته إمكانية ترتيب منفذ من نظام مثبت مسبقًا دون تفكيكه الأولي.
لحام درجة حرارة منخفضة بالتفصيل
يشير اللحام الناعم أو المنخفض الحرارة إلى توصيل الأجزاء النحاسية ، حيث يتم استخدام درجة حرارة أقل من + 450 درجة مئوية. في هذه الحالة ، يتم اختيار المعادن القابلة للانصهار اللينة ، على سبيل المثال ، القصدير أو الرصاص ، على أنها لحام.
يمكن أن يختلف عرض خط التماس الذي يتكون من هذا اللحام من 7 إلى 50 ملم. يسمى المركب الناتج لينة. إنه أقل متانة من الصلب ، ولكن لديه عدد من المزايا الهامة.
في عملية اللحام بالنحاس ، يتم تشكيل ما يسمى المفصل اللين. إنه أقل متانة من الصلب ، وبالتالي لا يمكن استخدامه عند توصيل أنابيب الغاز.
الفرق الرئيسي هو أنه أثناء عملية اللحام ، لا يحدث الصلب الصلب. وبناء على ذلك ، تظل قوتها كما هي.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن درجة الحرارة في عملية لحام درجة الحرارة المنخفضة ليست عالية كما هو الحال عند إجراء درجة حرارة عالية. لذلك ، تعتبر أكثر أمانًا. يتم استخدام ما يسمى المفاصل الناعمة لتجميع الأنابيب ذات القطر الصغير: من 6 إلى 108 ملم.
في السباكة ، يتم استخدام وصلات أنابيب درجة حرارة منخفضة من درجة الحرارة لتركيب أنابيب المياه وشبكات التدفئة ، ولكن بشرط أن تكون درجة حرارة السائل المتداول فيها أقل من +130 درجة. بالنسبة لخطوط أنابيب الغاز ، يُحظر تمامًا استخدام هذا النوع من التوصيلات.
ما هو المطلوب في العملية؟
لإجراء اتصالات عالية الجودة ، ستحتاج إلى مواد وأدوات خاصة. بادئ ذي بدء ، مطلوب تدفق لمعالجة سطح الأجزاء التي سبق تنظيفها. يزيل الأكاسيد من القاعدة ، ويحسن قابلية اللحام المنصهر ويقلل من التوتر السطحي.
بالإضافة إلى ذلك ، ستحتاج أيضًا إلى لحام للعمل مع النحاس. بالنسبة للحام بدرجة الحرارة العالية ، يتم اختيار مادة لا تتضمن الرصاص. يجب أن تكون العبوة مسماة "خالية من الرصاص" أو "خالية من الرصاص".
بالنسبة للحام بدرجة حرارة منخفضة ، يتم تحديد لحام منخفض الذوبان ، حيث يمكن أن يكون القصدير والنحاس والبزموت والفضة موجودًا. يتوفر نوع درجة حرارة منخفضة لحام في شكل سلك 3 مم.
يتم تحديد التدفق بناءً على نوع اللحام. للبيع يمكنك العثور على مجموعة واسعة من هذه المركبات في تغليف مريح بفرشاة خاصة.
للعمل ، تحتاج إلى أدوات. بادئ ذي بدء ، قطع الأنابيب. مع ذلك ، سيكون من الممكن قطع تفاصيل الحجم المطلوب. من المهم اختيار أداة عالية الجودة حتى لا تتكدس المواد اللينة ، وهي النحاس.
كما أنها تتطلب شطب لإزالة نتوءات. خلاف ذلك ، سيكون من المستحيل إدراج جزء في آخر. لتنظيف السطح الداخلي للأنابيب ، يتم استخدام فرشاة أو فرشاة أيضًا.
أداة أساسية أخرى هي موسع الأنابيب. مع ذلك ، سيكون من الممكن زيادة قطر أحد الأجزاء المراد ربطها ، والتي ستحتاج إلى القيام بها ، لأن الأنابيب لها نفس المقطع العرضي
لتسخين عناصر النحاس باستخدام أدوات مختلفة. في معظم الأحيان ، بالنسبة لحام منخفض درجة الحرارة ، يتم اختيار موقد غاز لهب موجه بشكل ضيق.
تعمل معدات الغاز في هذه الحالة من أسطوانة تحتوي على خليط من البروبان والبيوتان أو مع البيوتان النقي. واحد من هذه التزود بالوقود يكفي لمدة 3-4 مئات المفاصل.
يعمل الجهاز بكفاءة ، عند تسخينه بواسطة الموقد ، يسخن الأنبوب في بضع ثوانٍ. يتم إجراء لحام عالي الحرارة باستخدام خليط غاز البروبان والأكسجين والأسيتيلين والهواء.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن إجراء اللحام باستخدام مكواة لحام كهربائية خاصة ، مصممة للعمل مع الأجزاء المصنوعة من النحاس. الجهاز قادر على العمل مع كل من البائعين الصلب واللين. يتم توصيل مكواة اللحام بالشبكة وتستخدم حيث يكون من المستحيل العمل بالنار المفتوحة. الجهاز مجهز بكماشة تثبيت وأقطاب كهربائية قابلة للإزالة.
بالإضافة إلى هذه الأدوات لتركيب خط الأنابيب ، ستحتاج إلى علامة أو قلم رصاص ، مقياس شريط ، مطرقة ومستوى البناء.
تكنولوجيا اللحام بالنحاس
بعد إعداد الأدوات والمواد ، يمكنك البدء في عملية اللحام. نقوم بجميع العمليات بالتسلسل التالي:
معرض الصور
صورة من
الخطوة 1: قطع الأنابيب النحاسية بقاطع الأنابيب
الخطوة 2: إزالة الحافة المقعرة للأنبوب النحاسي
الخطوة 3: تنظيف وإزالة الشحوم من الأجزاء المراد ربطها
الخطوة 4: تشكيل الأسطح المراد ربطها بالتدفق
الخطوة 5: تحضير اللحام للحام
الخطوة 6: سخن الشعلة للحام
الخطوة 7: تسخين مفرق الموقد
الخطوة 8: في انتظار تبريد مفصل اللحام
قطع جزء الطول المطلوب
يمكن استخدام مجموعة متنوعة من الأدوات لقطع الأنابيب النحاسية. قاطع الأنابيب اليدوي الأكثر استخدامًا. لجعل القطع متساويًا ، نحتفظ بالأنبوب فقط بشكل متعامد مع الأداة.
نقوم بتثبيت الجزء بين الأسطوانة والشفرة وندير قاطع الأنابيب حوله. بعد كل ثورة ، لا تنسَ إحكام ربط مسامير التعديل بحوالي ثلث الثورة. عند استخدام قاطع الأنابيب ، سيكون القطع متساويًا ، وسيظهر التسجيل فقط داخل الأنبوب.
من الأفضل قطع الأجزاء بقاطع الأنابيب. من المهم أن تكون الأداة ذات جودة عالية ، وإلا فلن يكون من الممكن تجنب تشوه الأنبوب النحاسي
ولكن في الوقت نفسه ، سيقل قطر المنتج قليلاً ، وهو أمر غير مرغوب فيه. يمكنك تجنب تشوه الجزء إذا قمت بقصه بمنشار. ولكن في هذه الحالة ، سيكون هناك الكثير من النتوءات ، والتي يجب التخلص منها ، وستحتاج إلى استخدام قالب لتقليل قطع القطع.
سيؤدي سحق أو بيضاوي قطع الأنابيب إلى عواقب غير سارة ، لأنها ستغير بالضرورة حجم فجوة التركيب. يجب أن تكون قيمته في نطاق 0.02-0.4 ملم. إذا كانت الفجوة أقل ، فلن يتمكن اللحام من الدخول إليها. مع زيادة الفجوة ، لا يمكن أن يظهر التأثير الشعري نفسه.
نتيجة القطع ، يجب الحصول على جزء بنهاية شكل أسطواني بدقة ، مع الحد الأدنى من القطع. تأكد من إزالة النتوءات من الجزء ، ونظف سطحه الداخلي بفرشاة وأزله. وبالمثل ، نقوم بتقليم الجزء الثاني من الأنبوب. نأخذ موسع الأنابيب وبمساعدة المطرقة ، نزيد من قطر الأنبوب الثاني.
مطلوب تنظيف عالي الجودة للأنابيب المتصلة. يجب ألا يبقى لدغ أو نتوءات داخل الجزء الذي سيعيق حركة السوائل
نتحقق من كيفية تناسب الأجزاء مع بعضها البعض ، ونتحقق من أبعاد فجوة التركيب الناتجة. يجب أن تتطابق تمامًا مع القاعدة. نقوم بتنظيف وإزالة الشحوم الجزء الثاني. يتم تنفيذ العملية على المقطع العرضي الكامل للأنبوب ، تذكر أن طول الوصلة يجب أن يكون مساوياً لقطر الجزء.
تطبيق التدفق على سطح الأنبوب
وفقًا لقواعد تكنولوجيا اللحام بالنحاس ، يجب تطبيق طبقة التدفق على الأجزاء. نأخذ التركيبة وبفرشاة نطبقها برفق على السطح الخارجي للأنبوب ، والذي سيكون داخل الاتصال.
نقوم بإجراء العملية بعناية فائقة. نحاول جمع الحد الأدنى من الحل وتوزيعه بالكامل على الجزء. لا ينبغي أن يبقى التدفق الزائد على السطح.
نقوم بتوصيل الأجزاء قبل اللحام
بمجرد تطبيق التدفق على الأجزاء ، يجب توصيلها. يجب أن يتم ذلك بسرعة كافية بحيث لا تصل جزيئات التلوث على سطح رطب. إذا عملنا مع تركيب أو مع جرس ، نقوم بعمل اتصال كامل للعناصر.
للقيام بذلك ، قم بتدويرهم طوال الطريق. في عملية الدوران ، لا يتم "قطع" الأجزاء في مكانها فحسب ، بل يتم أيضًا توزيع التدفق بالتساوي قدر الإمكان عبر فجوة التركيب.
للتوزيع المنتظم للتدفق داخل الأجزاء المراد ربطها ، يجب قلبها وفحص الاتصال بعناية. إذا ظهر تدفق زائد على سطح الأنبوب ، فقم بإزالته على الفور بقطعة قماش أو قطعة قماش نظيفة
يحظر ترك التدفق على الأجزاء ، لأنه تركيبة كيميائية عدوانية.
يتم لحام الصنبور باستخدام التركيب على أساس حلقة الضغط بالترتيب التالي:
معرض الصور
صورة من
الخطوة 1: تحضير الرافعة للحام
الخطوة 2: معالجة حلقة الضغط مع التدفق
الخطوة 3: سد الفجوة في المقبس مع اللحام
الخطوة 4: شد الصمام بعد اللحام
تشكيل مركب أثناء لحام درجة حرارة منخفضة
عند صنع مفصل لين ، يعد اللحام القابل للانصهار وتدفق درجة الحرارة المنخفضة إلزاميًا. للتدفئة ، يمكنك أخذ موقد غاز قياسي أو صغير ، مشحون بمزيج من البروبان بالهواء أو البروبان مع البوتان والهواء. يمكنك أخذ مكواة لحام كهربائية خاصة.
نأخذ الموقد ، ونشغله ونوجه اللهب إلى مفصل الأنابيب. يجب نقل بقعة التلامس بين اللهب والجزء باستمرار. هذا ضروري حتى يتم تسخين العناصر بالتساوي. نحن نأخذ اللحام ومن وقت لآخر نلمسها مع فجوة التركيب. مع التدفئة الكافية ، يبدأ اللحام في الذوبان.
يتم تلحيم اللحام إلى قسم اللحام عندما يتم تسخين الأجزاء بما يكفي لإذابتها بالحرارة
بمجرد حدوث ذلك ، نأخذ الموقد جانباً للسماح للحام بملء الفجوة الشعرية تمامًا. إذا لم يبدأ اللحام في الذوبان ، فاستمر في التسخين. ميزة اللحام في درجات الحرارة المنخفضة هي أن اللحام غير ساخن بشكل خاص. يجب أن تذوب من حرارة العناصر الساخنة للمركب.
بعد أن يملأ اللحام الفجوة الشعرية تمامًا ، يجب تركه يبرد ، ويفضل في الظروف الطبيعية. يجب أن نتذكر أن المفصل الناعم الناتج له قوة منخفضة ، لذلك يحظر لمسه في شكل ساخن.
نقطة أخرى مهمة. في عملية اللحام ، من المهم للغاية عدم ارتفاع درجة حرارة النحاس. خلاف ذلك ، سوف ينهار التدفق المودع على المعدن ، وبالتالي لن يكون قادرًا على إذابة وإزالة الأكاسيد ، مما سيؤثر بشدة على جودة المركب.
لذلك ، من المستحسن استخدام التدفق مع مسحوق اللحام. عندما تكون درجة حرارة الجزء كافية لتسخين اللحام ، سوف يذوب المسحوق وسيتبين كيف تتألق قطرات الذوبان داخل التدفق.
إذا كان استخدام اللهب لأي سبب من الأسباب غير مقبول ، يتم استخدام أجهزة لحام تعمل بالكهرباء. هذه المعدات عبارة عن مجموعة من إمدادات الطاقة والملاقط الكهربائية ومكواة اللحام.
لا يختلف إجراء التسخين والتشكيل اللاحق للمركب باستخدام حديد لحام عن الإجراء الموصوف أعلاه. التحذير الوحيد: قد يستغرق تسخين الأجزاء بالكامل وقتًا أقل مما هو عليه عند التسخين باستخدام الموقد.
ارتفاع درجة حرارة اللحام تشكيل التماس
في عملية اللحام هذه ، يتم استخدام موقد غاز أيضًا لتسخين الأجزاء. وهي مشحونة بخليط من البروبان مع الأكسجين أو الأسيتيلين مع الهواء. من الممكن استخدام مزيج من الأسيتيلين والأكسجين.
يوصي الأساتذة بتسخين الأجزاء بالتساوي وبسرعة. أي أن عملية الإحماء يجب أن تكون قصيرة. يجب أن ينتج عن حرق الغاز في الجهاز لهب أزرق ساطع منخفض الكثافة.
يمكن استخدام مكواة لحام كهربائية خاصة مع مقبض مناسب وضبط الضغط لتسخين الأجزاء النحاسية أثناء اللحام
نقوم بنقل الموقد بسلاسة على طول الاتصال المستقبلي بحيث يكون التسخين متجانسًا قدر الإمكان. عندما يسخن النحاس حتى 750 درجة مئوية ، سيكتسب لون الكرز الداكن.في هذه اللحظة نعطي اللحيم.
لجعله دافئًا بشكل أفضل ، يمكنك تسخينه قليلاً باستخدام الموقد. ولكن يجب أن نتذكر أن اللحام يجب أن يذوب من الأجزاء الساخنة للتوصيل ، وليس من الموقد. من الناحية المثالية ، من الضروري توفير الاتصال مع الحد الأدنى من التدفئة ، حيث سيذوب اللحام على الفور ويملأ فجوة التثبيت في المرة الأولى.
ربما لن يعمل هذا على الفور ، ولكن مع تراكم الخبرة ، ستتحسن النتيجة. بعد ملء الفجوة تمامًا باللحام ، اترك الاتصال ليبرد. لمسه غير مستحسن في هذا الوقت. نقوم بمسح التماس المبرد بعناية للتخلص من بقايا التدفق.
يتم تقديم تحليل مفصل لتكنولوجيا أنابيب النحاس الملحومة باستخدام موقد غاز في المقالة ، ونوصي بمحتوياتها للتعرف على نفسك.
سلامة أنابيب النحاس
يهتم سادة المبتدئين بكيفية لحام أنابيب النحاس بشكل صحيح ، ولكن في نفس الوقت ننسى السلامة. لا يمكن القيام بذلك. عليك أن تفهم أن النحاس يتميز بموصلية حرارية عالية ، لذا لا يمكنك حمل أجزاء في يديك دون أي حماية.
يمكن أن يؤدي الإهمال والإهمال عند تجميع خط أنابيب من النحاس إلى حرق حراري. الأشياء الصغيرة التي يصل طولها إلى 0.3 متر تؤخذ فقط باستخدام قفازات واقية أو تحمل كماشة.
يجب توخي الحذر أيضًا عند العمل مع التدفق. هذه تركيبة عدوانية للغاية. إذا حصل أثناء اللحام على الجلد ، يجب عليك التوقف عن العمل على الفور وغسل التدفق من الجلد بالكثير من الماء والصابون. خلاف ذلك ، قد لا تظهر حروق كيميائية فقط ، ولكن أيضًا حرق كيميائي على الجلد.
من الضروري لحام الأجزاء النحاسية بعناية ، وفقًا لجميع قواعد السلامة. خلاف ذلك ، قد تصاب - حرق كيميائي أو حراري.
يجب أيضًا اختيار ملابس العمل بشكل صحيح. الأقمشة الاصطناعية ليست مناسبة على الإطلاق. الألياف الاصطناعية حساسة للغاية لدرجات الحرارة المرتفعة. يذوب ويضيء بسهولة ، لذلك من الأفضل للعمل الملابس الكثيفة المصنوعة من القطن الطبيعي للعمل.
نقطة أخرى مهمة. عندما يتم تسخين الأجزاء ، يبدأ التدفق في الاحتراق. أزواجه يشكلون خطرا على البشر. لهذا السبب ، يجب تهوية الغرفة التي يتم فيها لحام الأنابيب النحاسية بشكل جيد.
ينصح الحرفيون ذوو الخبرة أولئك الذين أخذوا اللحام لأول مرة في الممارسة الأولى على تقليم الأنابيب. تظهر الممارسة أنه بعد ثلاث أو أربع اتصالات مكتملة بشكل مستقل ، من الممكن بالفعل البدء في تركيب خط الأنابيب. في هذه الحالة ، يُنصح بتجميع النظام على الأرض ثم متابعة اللحام فقط.
يجب غسل خط الأنابيب النهائي جيدًا بالماء الساخن النظيف لإزالة اللحام والتدفق من داخل الأجزاء.
الأخطاء الرئيسية التي ارتكبت أثناء اللحام
عملية لحام أنابيب النحاس بسيطة للغاية ، ولكنها تتطلب بعض الخبرة. غالبًا ما يرتكب المبتدئون أخطاء في العمل.
ضع في اعتبارك الأمور الرئيسية:
- وجود عيوب على سطح الأجزاء المتصلة. قد تظهر مثل هذه العيوب في عملية قطع الأنبوب. إذا تم إجراء اللحام على العيب ، فسيكون التماس هشًا.
- التلوث عند تقاطع العناصر. يجب إزالة الشحوم من الأجزاء بعد القطع والتنظيف.
- عرض غير كافٍ لفجوة التركيب. وفقًا للقواعد ، بالنسبة للأجزاء ذات المقطع العرضي من 6 إلى 108 مم ، يجب أن تكون أبعاد الفجوة من 7 إلى 50 مم.
- تدفئة غير كافية للأجزاء. في هذه الحالة ، لن يتمكن اللحام من الاندماج بشكل صحيح مع القاعدة. سوف ينهار مثل هذا التماس بسهولة حتى في ظل الحمل الخفيف.
- لا يغطي التدفق كامل سطح الأنبوب. تبقى الأكاسيد على سطح الجزء ، مما يؤثر سلبًا على جودة التماس.
- ارتفاع درجة حرارة قسم الاتصال. إنه يؤدي إلى احتراق التدفق وتشكيل أكسيد ومقياس. ونتيجة لذلك ، تتدهور جودة الاتصال بشكل حاد.
- تحقق من وجود اتصال بارد. قبل التحقق من جودة التماس ، تحتاج إلى التأكد من تبريد الأنبوب. خلاف ذلك ، سوف تشوه المفصل حتمًا وتفقد قوتها.
- تجاهل قواعد الأمان. يتم لحام في درجات حرارة عالية واستخدام المواد الكيميائية العدوانية. الملابس الواقية والقناع والقفازات مطلوبة.
ربما يكون من الصعب على المعلم المبتدئ تحديد درجة تسخين الأجزاء بشكل مستقل ، ثم يجدر بدعوة محترف وإجراء أول اتصالات تحت قيادته.
المقالة التالية ، التي نوصي بأن تتعرف عليها ، ستطلعك على طرق بناء دوائر التدفئة من الأنابيب النحاسية.
يمكنك العثور على معلومات أكثر إثارة للاهتمام حول لحام أنابيب النحاس من مقاطع الفيديو التالية.
الفيديو رقم 1. ملامح ارتفاع درجة حرارة النحاس من النحاس:
فيديو رقم 2. كيفية لحام تركيبات النحاس:
فيديو رقم 3. ما هي تدفقات اللحام:
لحام الأنابيب النحاسية بنفسك مهارة مفيدة ستكون بالتأكيد مفيدة لسيد المنزل. خطوط الأنابيب المصنوعة من النحاس طويلة جدًا وخالية من المتاعب. نظرًا للتكلفة المرتفعة إلى حد ما لمثل هذه الأجزاء ، يمكن للتجميع الذاتي توفير كبير والحصول على خط أنابيب عالي الجودة بسعر معقول جدًا.
هل لديك خبرة شخصية في الانضمام إلى الأنابيب النحاسية عن طريق اللحام؟ ربما لديك معرفة بالفروق الدقيقة في العمل؟ يرجى كتابة التعليقات في المربع أدناه ، وطرح الأسئلة ، ومشاركة رأيك والصور حول موضوع المقالة.